

3D打印为金属部件和结构的创建提供了独特的解决方案。与传统的制造工艺不同,3D打印可以创造出复杂的形状和几何形状,这是使用传统方法很难或不可能生产的。我们采用的工艺称为Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM),简而言之就是用焊枪沉积焊珠形成结构。与ABB机器人一起工作,我们可以打印1.5 x1.5 x 2m。该技术非常适合大型承重结构的生产,如桥梁构件或海上平台。由于重量轻、强度高,3D打印金属部件在航空航天工业中也越来越受欢迎。除了在设计和制造方面的好处,3D打印还提供了许多生态优势。通过消除对传统制造工艺的需求,3D打印可以帮助减少交货时间和材料浪费。
回顾我们最初的印刷品,可以清楚地看到我们的技术在短时间内发展了多么远。这些设计是通过一层一层地复制2d设计来打印的,以构建结构。这些对我们的工艺至关重要,因为它让我们了解了沉积速率,并测试了机器人系统的速度。这种方法费时费力,但它是我们发展技术的必要步骤。我们现在能够快速有效地打印复杂的3d结构,这要感谢我们在这些早期设计中所取得的进展。
在测试了几种不同的打印速度后,我们确定在低碳钢中打印时,1.2kg /小时是我们系统的最佳速度。随着进一步的测试和新的冷却系统的实施,我们相信我们可以将这一速度提高到每小时10公斤。这将允许我们在更短的时间内打印更大的部件,而不牺牲质量。我们有信心,这种新的打印速度将大大提高我们目前的能力,并与我们的合作伙伴一起实施这项技术。
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